最近行業里面關于“金屬”這個詞比較火，好像不聊一聊都顯得有些OUT。
nubia從第一代產品Z5起就開始了大規模的采用金屬材質，那時候用金屬是帶著濃濃的“情懷”的，我們內部在討論時說到了很多關于金屬運用的好處、壞處，但是最終決定使用卻是基于一項真理：“每一個男人都有金屬情結”，這讓nubia的第一個項目在最開始得到了一群男人的一致認同：要做金屬。
而這種金屬“情懷”一直發展至今，從Z5/Z5S，到X6，再到Z7系列。
塑膠是很多手機產品采用的一種材質，但塑膠由于成型限制，制作的形態有較大局限性，模具和注塑也會給手機帶來外觀斷差、縫隙等問題。但也由于其成型的簡便性、良率很高等特性，成為絕大多數手機廠商的首要選擇。
金屬本身從材料質感上就要遠優于塑膠等材料，金屬帶來的堅硬、冰涼的感官體驗一直是消費者對于高端品質的追求方向。金屬用于手機產品上，可以增加整機強度，使得手機更加牢固可靠，更耐用。同時，由于強度的保證也可以將手機厚度做得更薄，邊框做得更窄，這也是很多大屏手機紛紛采用金屬材質的一個原因。在保持大屏幕的同時，更薄的厚度和更窄的寬度，可為消費者帶來更加完美的手持體驗。
凡事有利就有弊，金屬在其加工難度、良率損耗、時間成本等方面，都遠遠高于塑料。尤其在大面積的金屬運用上，HTC One當年就深受其苦，在良率不足50%的情況下，其外觀瑕疵仍廣為詬病。nubia X6也是吃盡苦頭，后殼近90%的金屬占比讓這款產品的良率遭受前所未有的挑戰，付出的成本和代價更是無法估量。我常和同事開玩笑說：這是nubia從始至今研發和生產成本最高的一款產品，光結構件成本就比市面上很多賣得很好的千元機要貴了。
但是，任何困難都阻止不了人們對美好事物的追求，在最新的Z7上，我們仍然采用了通過精致工藝加工的金屬材質。nubia手機所采用的金屬加工一般是通過沖壓成型后，再運用數十道工藝流程的高精度CNC完成，可以制作出形態復雜、精度要求極高的外觀效果，才能滿足nubia近乎苛刻的外觀標準，這也能充分體現nubia中高端的品牌定位。